Entorno del operador

El D7R cuenta con una cabina presurizada con montaje de aislamiento que reduce el ruido y la vibración. Las grandes ventanas de cristal sencillo ofrecen una buena vista en todo el entorno de la máquina para maximizar la productividad y aumentar la seguridad en el sitio de trabajo. El asiento de la serie Comfort está descentrado en 15 grados para proporcionar una mejor visibilidad. Cuenta con posicionamiento y posabrazos completamente ajustables para proporcionar una plataforma cómoda al trabajar en pendientes o rasantes pronunciadas. Los medidores y las luces de advertencia del grupo de instrumentos en el tablero son de fácil lectura, incluso a la luz directa del sol. La pantalla del Sistema Monitor Cat facilita el acceso de los operadores y técnicos de servicio a la información de operación y mantenimiento. El sistema cuenta con tres niveles de advertencia y supervisión del sistema para que el operador esté informado y se concentre en el trabajo. Las ventilaciones de la calefacción y el aire acondicionado distribuyen el flujo de aire de manera uniforme dentro de la cabina. La cabina está precableada para una radio de 12 o 24 voltios, está equipada con dos altavoces, una antena y un montaje para radio rebajado en el revestimiento del techo.

Controles de la topadora y del desgarrador

Todos los controles del D7R son de diseño ergonómico para reducir el esfuerzo y facilitar la operación. Las palancas de control de la topadora y el desgarrador cuentan con sistema hidráulico operado por piloto para aumentar la comodidad del operador y la precisión del control. Al activar el sistema AccuGrade™, la topadora se controla electrohidráulicamente. Cuando el operador regresa al control manual, la topadora se opera mediante el sistema hidráulico piloto.

Interruptor basculante del acelerador

Con un solo toque, el interruptor basculante activa la velocidad alta o baja en vacío. Un pedal desacelerador permite al operador tener el control completo de la velocidad del motor cuando el interruptor basculante está en la posición de velocidad alta en vacío. La velocidad del motor también se puede ajustar fácilmente en cualquier alcance entre alta o baja en vacío al utilizar simultáneamente el pedal desacelerador para ajustar a la velocidad deseada y presionar el interruptor del acelerador durante tres segundos.

Control de la dirección y de la transmisión

El operador utiliza un control de manija sencilla para seleccionar la dirección y la marcha. El control de la barra de timón permite que el operador trabaje con mayor precisión en áreas estrechas, alrededor de estructuras, estacas de pendiente y otras máquinas. La dirección diferencial permite la modulación más precisa de la industria.

Interruptor de traba de la herramienta

La válvula de traba de la herramienta evita la operación accidental de los accesorios de la herramienta hidráulica para aumentar la seguridad.

Desde su innovadora introducción en 1978, las configuraciones del tren de rodaje con rueda motriz elevada Cat permiten optimizar el equilibrio y lograr el mejor rendimiento posible en cada aplicación. Este es un diseño comprobado en terreno que ofrece un sobresaliente rendimiento de la máquina y mayor vida útil del componente. Las cargas de impacto del suelo y del implemento se transfieren al bastidor principal para proteger los mandos finales, ejes y componentes de la dirección contra impactos fuertes para prolongar la vida útil del componente. Gracias al diseño de rueda motriz elevada, el operador cuenta con excelentes líneas de visión hacia la hoja, los lados y la parte trasera de la máquina. Sin embargo, el centro de gravedad de la máquina sigue siendo bajo, lo que permite una excelente estabilidad, equilibrio y tracción. Los componentes del tren de fuerza modular aceleran la extracción y reparación de la transmisión, de los mandos finales, del diferencial de la dirección o de los frenos. Los componentes modulares del tren de rodaje simplifican el servicio. Las ruedas locas y los rodillos portadores de cadenas con lubricación permanente permiten reutilizar los componentes internos y reconstruirlos, o revestirlos nuevamente. Esto reduce los costos de posesión y operación, y permite ahorrar materia prima y recursos naturales.

Tren de rodaje de servicio pesado

Los componentes estándares de servicio pesado del tren de rodaje están diseñados para prolongar la vida útil en condiciones abrasivas y aplicaciones de alto impacto, como es el caso de las forestales, en pendientes laterales o trabajos en terreno rocoso o irregular. La cadena de servicio pesado está diseñada para aumentar la penetración. Los bordes delantero y de caída de cada cadena se superponen a la zapata adyacente para aumentar la durabilidad y la vida útil del componente. Existen tres (3) configuraciones del tren de rodaje disponibles:

• Configuración estándar: tren de rodaje de uso general con buen rendimiento en muchas aplicaciones en terreno firme
• Configuración XR: mayor superficie de la cadena en la parte trasera para orientar el peso del tractor hacia adelante, lo cual aumenta la tracción y la estabilidad en aplicaciones de barra de tiro, arrastre de troncos y desgarramiento
• Configuración LGP: diseñada específicamente para trabajar en terrenos blandos o húmedos. Las amplias zapatas de cadena, los largos bastidores de cadena y la amplia entrevía aumentan el área de contacto y reducen la presión del suelo para mejorar la estabilidad cuando se requiere flotación en condiciones pantanosas.

Zapatas de cadena

Existen zapatas de cadena para servicio moderado y extremo para ayudar a optimizar la máquina según las aplicaciones más frecuentes. Las cadenas de zapata adecuadas ayudan a minimizar el desgaste, lo que se traduce en una vida útil óptima del tren de rodaje, especialmente en condiciones de alto impacto o altamente abrasivas.

La servotransmisión, el divisor de par Cat exclusivo y la dirección diferencial se acoplan al Motor C9 para proporcionar una potencia y fiabilidad excepcionales. El sistema integrado suministra más potencia al suelo de manera eficiente al utilizar más caballos de fuerza disponibles, para producir más con menos esfuerzo.

Sistema de dirección diferencial

La dirección diferencial le permite estar a la vanguardia de la productividad, al mantener la potencia en ambas cadenas mientras gira. Cuando una de las cadenas aumenta la velocidad, la otra disminuye la velocidad en la misma proporción. La maniobrabilidad, especialmente con cargas grandes en la hoja, es mucho mejor, al igual que los tiempos de ciclo en algunas aplicaciones. Es posible obtener una mayor capacidad de carga, más potencia y mejor control de velocidad en pendientes pronunciadas con condiciones de suelos blandos debido a que ambas cadenas reciben impulsión durante los giros. Una barra de timón sencilla controla todas las funciones direccionales y de velocidad para facilitar la operación.

Divisor de par

El divisor de par Cat exclusivo envía el 70 por ciento del par motor por un convertidor y el 30 por ciento por un eje motriz directo para obtener una mayor eficiencia de la línea de impulsión y una mayor multiplicación de par. El divisor de par del D7R proporciona gran fiabilidad y par dinámico bajo. Los componentes están diseñados para amortiguar la máxima potencia del motor y proporcionar una combinación óptima de eficiencia del operador y fiabilidad de la línea de impulsión.

Servotransmisión planetaria

La transmisión incluye tres velocidades de avance y tres de retroceso, y cuenta con embragues gruesos enfriados por aceite de gran diámetro y alta capacidad. Proporcionan una mayor capacidad de par y aumentan la vida de servicio. La servotransmisión planetaria cuenta con un sistema de control mecánico comprobado y sólido. La transmisión modular y el diferencial se deslizan hacia la caja trasera para facilitar el servicio, incluso con el desgarrador instalado. Un enfriador del aceite a agua facilita la capacidad de enfriamiento máxima, y el flujo de aceite forzado lubrica y enfría los paquetes de embrague para aumentar al máximo la vida útil.

Sistema AccuGrade para tractores de cadenas

El sistema AccuGrade automatiza el control de la hoja para mejorar la precisión de la nivelación y una operación más rentable. Los sensores calculan con precisión la inclinación y elevación de la hoja y luego la ajustan automáticamente para mantener la pendiente. El control de la hoja automatizado aumenta la eficiencia al alcanzar la pendiente más rápido y en menos pasadas, lo que reduce la necesidad de estacas topográficas o verificadores de pendiente tradicionales.

Opción lista para instalación de AccuGrade™

Los sistemas y controles AccuGrade se pueden integrar en fábrica, lo cual permite que la instalación y configuración del sistema sea rápido y fácil. La integración también ofrece una mayor protección del sistema y fiabilidad.

Sistemas AccuGrade

Los tres (3) sistemas están disponibles para acoplarse a la opción lista para AccuGrade integrada "franco fábrica". Todos ellos calculan los ajustes de hoja necesarios para lograr la pendiente, ajustar la hoja automáticamente y calcular los requisitos de corte y relleno.

• El sistema LÁSER permite controlar la hoja automáticamente para ejecutar perfiles en 2D y requiere una línea de visión directa hacia un transmisor LÁSER. Versátil y comprobado en terreno, el sistema láser doble es ideal para la nivelación de acabado en sitios con superficies con declive sencillo o doble, como sitios de construcción industrial, comercial y residencial.
• La Estación Total Universal (UTS, Universal Total Station) es un sistema dinámico de alta precisión para realizar el seguimiento de una máquina y controlar la posición de la hoja. El instrumento UTS mide continuamente la posición del objetivo y transmite datos de posicionamiento al operador en tiempo real mediante una pantalla en la cabina, que muestra la posición exacta de la hoja en relación con la posición deseada.
• El Sistema Satelital de Navegación Global es la mejor solución cuando un sitio tiene contornos en lugar de planos con declives sencillos o dobles. En esta tecnología se utiliza la navegación satelital para comparar la posición de la hoja con un plano digitalizado en 3D del sitio de trabajo y se señala al operador, o automáticamente al sistema hidráulico, que mueva la hoja para lograr el diseño.

Product Link

El sistema Product Link* optativo es un sistema inalámbrico instalado en fábrica o adaptado que simplifica el seguimiento de la flota de equipos. Mediante la utilización de tecnología satelital o celular, informa automáticamente de los parámetros clave de la máquina, tales como la ubicación, las horas de funcionamiento de la máquina, los códigos de servicio activos y registrados y las alarmas de seguridad. * Las licencias de Product Link no están disponibles en todas las áreas.

Solo las máquinas Cat cuentan con el mejor respaldo de ventas y servicio en la industria: la red de distribuidores Cat. Desde ayudarlo a elegir la máquina correcta hasta el respaldo constante, el distribuidor Cat local proporciona lo óptimo en ventas y servicio. Administre los costos con los programas de mantenimiento preventivo, como el Servicio Especial de Cadenas, el Análisis Programado de Aceite (S·O·SSM) y los contratos de mantenimiento garantizados. Mantenga su productividad con la disponibilidad de piezas del mejor nivel. Su distribuidor Cat local incluso puede ayudar a capacitar a los operadores para mejorar las ganancias. Además, cuando llegue el momento de hacer cambios, su distribuidor Cat local puede ayudarlo a ahorrar aún más con piezas Cat originales remanufacturadas. El tren de fuerza y los componentes hidráulicos remanufacturados son menos costosos, pero cuentan con la misma garantía y fiabilidad de los productos nuevos. Comuníquese con su distribuidor Cat local para obtener más información respecto a cómo reducir los desperdicios y ahorrar dinero gracias a la remanufacturación Cat.

Caterpillar es uno de los mayores fabricantes de motores del mundo. Cada componente de un motor Cat® está cuidadosamente diseñado para aumentar al máximo la durabilidad y fiabilidad. Los controles precisos optimizan la eficiencia de la alimentación y del combustible, a la vez que reducen las emisiones. El diseño modular y el sistema de diagnóstico avanzado mejora la capacidad de servicio del motor.

Tecnología ACERT

El D7R posee un Motor Cat C9 con tecnología ACERT™. Una serie de innovaciones de Caterpillar que proporcionan un avanzado control electrónico, un suministro preciso del combustible y un control del sistema de administración de aire se traducen en un excelente rendimiento y bajos niveles de emisiones. Para ayudar a los clientes a trabajar con los cada vez más exigentes requisitos normativos globales, el Motor C9 con Tecnología ACERT ha sido certificado según los estándares de emisiones Stage II de China (GB 20891-2007), equivalentes a los niveles Tier 2 de la EPA/Stage II de la Unión Europea.

ATAAC

El Posenfriador Aire a Aire (ATAAC), parte del avanzado sistema de administración de aire, proporciona aire frío al motor. Esto aumenta la vida útil, reduce las emisiones y ayuda a maximizar la eficiencia del combustible.

Suministro de combustible

El suministro de combustible de inyección múltiple controla el ciclo de combustión de manera sumamente precisa. Esto reduce la temperatura de la cámara de combustión para disminuir las emisiones, lo cual aumenta el rendimiento del trabajo por unidad de combustible. El sistema de combustible con inyector unitario electrónico hidráulico (HEUI™) controla la presión de inyección en toda la gama de velocidad de operación del motor para controlar íntegramente la sincronización, la duración y la presión de inyección.

Bielas fracturadas y divididas

El diseño permite una alineación casi perfecta de las uniones, lo cual maximiza la vida útil de los cojinetes de biela. En combinación con un filtro de aceite de gran eficiencia, asegura una larga vida útil del motor.

Filtro de aceite de eficiencia avanzada Cat

Los filtros de aceite avanzados proporcionan un excepcional control de la contaminación para que el motor funcione de manera mucho más limpia. La filtración avanzada se realiza sin los intervalos de cambio más cortos que suelen requerir otras marcas.

Sistema de enfriamiento

El sistema de enfriamiento completamente nuevo incluye el radiador del motor, el enfriador aire a aire (ATAAC) y el enfriador de aceite hidráulico. El radiador consiste en dos enfriadores con placa de barra, conectados en la parte superior con una manguera. La construcción de la placa de barra de aluminio aumenta la durabilidad al taponamiento producido por la suciedad, la abrasión y la corrosión.

Sistema hidráulico con detección de carga

El sistema hidráulico piloto con detección de carga comprobado en terreno responde a los requisitos de operación al ajustar automática y continuamente la potencia hidráulica para aumentar al máximo la eficiencia de la herramienta.

Hojas Cat

Las hojas tienen un diseño robusto de sección en caja de acero de alta resistencia a la tracción para las aplicaciones más exigentes. La vertedera de construcción pesada y las cuchillas y cantoneras empernables endurecidas aumentan la resistencia y la durabilidad.

• Hoja semiuniversal: diseñada para proporcionar una retención de carga y una penetración superiores en materiales altamente compactados. Las hojas semiuniversales están disponibles con placas de desgaste optativas para trabajar en rocas abrasivas.
• Hoja recta: disponible para la máquina LGP. Puede manipular material más pesado con una capacidad de corte agresiva.
• Hoja orientable: se pueden posicionar manualmente en línea recta o en un ángulo de 25° en cualquier lado. Está diseñada para fundición lateral, trabajos iniciales de caminos, relleno y corte de zanjas.

Desgarrador de vástagos múltiples

El desgarrador con tres vástagos en paralelogramo ajustable es una excelente herramienta para preparar el material compacto antes de las operaciones de explanación. El desgarrador de vástagos múltiples del D7R también permite ajustar el ángulo de la punta del desgarrador.

Contrapeso trasero

Optimiza el equilibrio para retroceder en pendientes pronunciadas, aumentar el rendimiento en aplicaciones de explanación exigentes y si no se especifica otro accesorio trasero.

Cabrestante

Consulte a su distribuidor Cat para conocer las opciones disponibles de cabrestantes que mejor se adapten a sus aplicaciones.

Las máquinas Cat están diseñadas pensando en la facilidad de servicio. Los componentes modulares, el fácil acceso a los puntos de servicio regular y las funciones que aceleran los diagnósticos implican menos tiempo de mantenimiento y más tiempo de trabajo.

Sistema Monitor Cat

El D7R cuenta con un Sistema Monitor que entrega retroalimentación a los operadores mediante medidores y lámparas de advertencia de fácil lectura que le permiten concentrarse en el trabajo. Gracias al Técnico Electrónico Cat (ET, Electronic Technician), su distribuidor Cat puede determinar los parámetros de rendimiento históricos de la máquina. El Sistema Monitor Cat está diseñado para:

• Reducir el tiempo de inactividad
• Proporcionar retroalimentación de advertencia sobre los sucesos operacionales
• Proporcionar retroalimentación sobre los sucesos relacionados con el rendimiento de la máquina

Análisis Programado de Aceite (S·O·SSM)

Controle el estado de la máquina e identifique las necesidades clave de mantenimiento antes de que provoquen tiempo de inactividad con el Análisis Programado de Aceite Cat. Las máquinas Cat cuentan con orificios de muestreo del aceite del motor, el sistema hidráulico del tren de fuerza y el refrigerante. El análisis de aceite Cat ofrece precisión mediante pruebas diseñadas por Caterpillar para sus productos, además del conocimiento necesario para interpretar los resultados.

Fabricados para reconstruirse

Los componentes principales del D7R están fabricados para reconstruirse y así prolongar la vida útil de la máquina. La reconstrucción de la máquina y de sus componentes ahorra dinero y ofrece sostenibilidad al ahorrar materia prima y recursos naturales. Consulte a su distribuidor Cat para obtener más información sobre las opciones de reconstrucción.

La base de cada topadora Cat es un bastidor resistente fabricado para absorber cargas de alto impacto y fuerzas de torsión. Las fundiciones agregan resistencia a la caja principal y al soporte de la barra compensadora. El eje pivote recorre el bastidor principal y se conecta con el bastidor de rodillos para permitir una oscilación independiente. El eje pivote de longitud completa distribuye las cargas de impacto en toda la caja, lo que disminuye los esfuerzos de flexión en la caja. Este diseño elimina los problemas de alineación y la necesidad de tirantes diagonales en los bastidores de rodillos. La barra compensadora fijada con pasador permite que los bastidores de rodillos inferiores oscilen hacia arriba y hacia abajo para adaptarse mejor al contorno del terreno para proporcionar la máxima tracción y comodidad al operador. Los pasadores de extremo de la barra compensadora se llenan con aceite y cuentan con sellos de resbalamiento limitado para prolongar la vida útil y reducir los costos de reparación. El modelo D7R también cuenta con diseño de tirante estabilizador para montar la hoja más cerca de la máquina, con el fin de lograr una excelente maniobrabilidad, equilibrio de la máquina y penetración de la hoja. El tirante estabilizador proporciona excelente estabilidad lateral y elimina la necesidad de tirantes diagonales, ya que transfiere las cargas laterales al bastidor principal en lugar de los brazos de empuje de la topadora.